縫紉客維修問(wèn)答
工業(yè)縫紉機維修,機修工問(wèn)答
縫紉客APP
(安卓)

  找回密碼
 立即注冊
掃二維碼加客服微信 縫紉客(縫紉客QQ群:754889794)
查看: 1940|回復: 2
打印 上一主題 下一主題

[電控] H8800-7PA電控設定方法(續)

[復制鏈接]
跳轉到指定樓層
樓主
發(fā)表于 2014-7-8 10:47:09 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
減小參數值,每次減小1位,當減到參數為“0”時(shí)還繼續報警的話(huà)說(shuō)明電控問(wèn)題,請聯(lián)系供應商更換!
   “194”220V電壓對應值標定:出廠(chǎng)設定為“DC”;設定時(shí)只需要確定是否設為“DC”,此參數代表使用電壓為220V交流電源,無(wú)須做任何改動(dòng)!
   注:在修改參數前一定要先確定使用電源是否在190~250V之間,如果不是請不要隨意修改參數,以免造成不良后果!盡量建議客戶(hù)使用穩壓裝置,因為我們的控制系統精確度比較高,浪涌電壓(電壓瞬間波動(dòng),最高時(shí)可達到280V,由于是瞬間高電壓,用萬(wàn)用表很難測到)也會(huì )造成“F”報警。
    設定完成后請將“00C0”恢復到“0000”狀態(tài),以免下次操作時(shí)誤按造成故障?。?!
三:常見(jiàn)問(wèn)題調試方法
(1)        停車(chē)后抬腳機器繼續低速運轉。
問(wèn)題分析:踏板中立位置標定過(guò)高,導致踏板中立時(shí)系統執行低速運轉命令。
解決方法:重新標定“90”參數,方法參照常用設定(7)踏板標定。
(2)        開(kāi)機踩下踏板機器無(wú)動(dòng)作,抬腳或后踏踏板機器運轉,再踩下踏板機器剪線(xiàn)停車(chē)。
問(wèn)題分析:踏板標定錯誤或恢復出廠(chǎng)設定后沒(méi)有標定踏板導致系統執行錯誤的踏板位置。
解決方法:重新標定“86”“88”“90”“92”參數,方法參照常用設定(7)踏板標定。
(3)        開(kāi)機后電源顯示正常,機器自動(dòng)找到上定位,但踩下踏板機器無(wú)動(dòng)作。
問(wèn)題分析:A、踏板開(kāi)關(guān)與電控連接數據線(xiàn)未連接或接觸不良。
B、踏板標定錯誤或恢復出廠(chǎng)設定后沒(méi)有標定踏板導致系統無(wú)法找到相應定位點(diǎn)而無(wú)動(dòng)作。
C、踏板開(kāi)關(guān)感應芯片存在問(wèn)題。
解決方法:A、察看踏板開(kāi)關(guān)與電控連接數據線(xiàn)并將其連接好。
B、重新標定“86”“88”“90”“92”參數,方法參照常用設定(7)踏板標定。
C、標定踏板參數時(shí)注意“88”“90”“92”參數位置數字的變化,“088”數值和“090”數值的差要大于
±200;“090”數值和“092”數值的差要大于±150;如果數字沒(méi)有變化或變化及其微?。ù蟾胖挥袔讉€(gè)或十幾個(gè)差別),再把踏板開(kāi)關(guān)換到其他電控上標定,仍然沒(méi)有變化的,可判斷是踏板開(kāi)關(guān)內的感應芯片問(wèn)題,請聯(lián)系當地供應商更換踏板開(kāi)關(guān)。
(4)踏板標定后速度非常慢,沒(méi)有高速。
問(wèn)題分析:A、踏板標定時(shí)操作失誤造成;
B、檢查操作面板滑動(dòng)縫紉速度設置開(kāi)關(guān)是否在低速位置;
C、面板滑動(dòng)縫紉速度設置開(kāi)關(guān)內的調節滑片脫落,導致無(wú)法調節到高速位置。
解決方法:A、重新標定踏板。方法參照常用設定(7)踏板標定
B、將面板滑動(dòng)縫紉速度設置開(kāi)關(guān)調至最右邊再試車(chē);
C、如果有其他機臺將面板作互換操作判斷,確定是面板的問(wèn)題將面板拆開(kāi),把調節滑片復位后重新安裝面板問(wèn)題可解決。沒(méi)有其他機臺時(shí)可將面板連接線(xiàn)拆下,然后用“0001” 復位(方法參照常用設定(10)復位設定),重新標定踏板位置后也可檢測出是否有問(wèn)題。
(5)無(wú)倒縫功能;無(wú)剪線(xiàn)功能;無(wú)倒縫剪線(xiàn)功能;
問(wèn)題分析:A、連接線(xiàn)接觸不良、連接線(xiàn)有脫落斷路造成;
B、電控內線(xiàn)路板C(倒縫剪線(xiàn)功能動(dòng)力輸出板)保險熔斷或線(xiàn)路板損壞;
解決方法:A、檢查連接線(xiàn)是否連接好,拉下護套用手輕拉連接線(xiàn)是否有脫落斷路,如果有脫落可用焊錫焊接后安裝。                           
B、打開(kāi)電控箱觀(guān)察線(xiàn)路板C指示燈是否點(diǎn)亮,不亮檢查保險是否完好;如果完好說(shuō)明線(xiàn)路板C故障,請聯(lián)系當地供應商更換線(xiàn)路板C。
(6)無(wú)撥線(xiàn)線(xiàn)功能。
問(wèn)題分析:A、連接線(xiàn)接觸不良、連接線(xiàn)有脫落斷路造成;
B、電控問(wèn)題或撥線(xiàn)器故障。
解決方法:A、檢查連接線(xiàn)是否連接好,拉下護套用手輕拉連接線(xiàn)是否有脫落斷路,打開(kāi)撥線(xiàn)器外殼察看插頭是否插好或插錯。
B、檢查撥線(xiàn)器是否卡死;用萬(wàn)用表測量電控有無(wú)電壓輸出(直流),如果有條件可互換電控測試來(lái)判斷原因,判斷后請聯(lián)系當地供應商更換撥線(xiàn)器或電控部件。
(7)打開(kāi)后無(wú)動(dòng)作,顯示正常,踏板標定正常,機器無(wú)動(dòng)作。
問(wèn)題分析:保險熔斷。
解決方法:請聯(lián)系當地供應商更換電控箱。
(8)開(kāi)機4報警(編碼器通訊錯誤)
問(wèn)題分析:A、馬達連接線(xiàn)沒(méi)有插好;
B、編碼器故障;
解決方法:A、檢查馬達連接是否插好;
B、用高級設定(1)剪線(xiàn)停車(chē)位置設定進(jìn)入標定模式轉動(dòng)手輪,觀(guān)察數字有無(wú)變化,如果沒(méi)有變化可判斷為編碼器故障。請聯(lián)系當地供應商更換馬達。
(9)6報警(馬達堵轉報警)
問(wèn)題分析:A、機械卡?。ū热缧罂ň€(xiàn))造成馬達過(guò)載。
B、馬達連軸器安置不同心或位置過(guò)緊造成馬達過(guò)載。
C、馬達故障或電控故障。
解決方法:A、清除機械故障。
B、轉動(dòng)手輪看是否有明顯沉重感,如果有拆下馬達用手轉動(dòng)馬達是否有明顯沉重感,檢查連軸器是否存在安裝問(wèn)題,找到問(wèn)題后重新安裝,安裝時(shí)注意到位后再逐個(gè)旋緊固定螺絲,邊安裝邊轉動(dòng)電機軸,安裝完成后用手能輕松轉動(dòng)(不裝手輪),標定剪線(xiàn)停車(chē)位置后試車(chē)。
C、拆下馬達用手轉動(dòng)有明顯沉重感,排除連軸器問(wèn)題可判斷是馬達故障。無(wú)法判斷時(shí)可用互換法判斷是電控還是馬達故障。
(10)9報警(電壓過(guò)低報警)或F報警(電壓過(guò)高報警)
問(wèn)題分析:工廠(chǎng)工作電壓過(guò)低或過(guò)高,電控設定問(wèn)題,電控故障。
解決方法:用萬(wàn)用表測量工廠(chǎng)電壓,測量時(shí)多觀(guān)察一會(huì )兒,因為有的地方電壓波動(dòng)較大。盡量建議工廠(chǎng)使用穩壓設備。如果電壓正常用高級設定(3)電壓參數標定標定電控參數。如果問(wèn)題仍未解決請聯(lián)系當地供應商更換電控箱。
(11)P報警(剪線(xiàn)位置錯誤報警)
問(wèn)題分析:剪線(xiàn)位置錯誤或馬達編碼器故障
解決方法:重新標定剪線(xiàn)位置,如果不能解決請多標定幾次,多次標定無(wú)效請聯(lián)系當地供應商更換馬達。
以上操作方法只適用于富山H8800-7PA新款電控系統設定!所述操作并非富山官方文件,只是個(gè)人將大家維修過(guò)程中經(jīng)驗總結出來(lái)讓大家參考,可能與富山官方數據有所出入!在維修過(guò)程中請靈活掌握;如果有好的經(jīng)驗或遇到問(wèn)題請及時(shí)與我聯(lián)系,我會(huì )紀錄總結后與大家一起分享,感謝大家對富山的支持和對我們工作的幫助!謝謝!
回復

使用道具 舉報

2#
發(fā)表于 2014-7-8 10:53:36 | 只看該作者
感謝分享.
回復 支持 反對

使用道具 舉報

3#
發(fā)表于 2016-5-10 09:11:04 | 只看該作者
辛苦辛苦,感謝分享,學(xué)習了。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 立即注冊

本版積分規則

QQ|小黑屋|手機論壇|Archiver|縫紉客,工業(yè)縫紉機維修問(wèn)答

GMT+8, 2024-7-16 14:07 , Processed in 0.035314 second(s), 7 queries , File On.

Powered by Discuz! X3.3

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復 返回頂部 返回列表